Smelteprosessen for stålstøpegods involverer primært å konvertere råmetalliske materialer til smeltet stål som oppfyller spesifikke sammensetningskrav gjennom høy-temperatursmelting, etterfulgt av selve støpeprosessen. En vanlig tilnærming innebærer å velge råmaterialer-som skrapstål, råjern og legeringselementer-basert på produktets ytelsesspesifikasjoner, varme og smelte dem i smelteutstyr, og kontinuerlig justere sammensetningen og temperaturen gjennom hele prosessen.
Elektrisk lysbueovn (EAF) smelting er den mest brukte metoden i industrien. EAF-er bruker en elektrisk lysbue som genereres mellom elektrodene og ovnsladningen for å gi høy-temperaturoppvarming, raskt smeltende skrapstål til smeltet stål. Viktige fordeler med denne metoden inkluderer fleksibel temperaturkontroll, høy smelteeffektivitet og det enkle å legge til legeringselementer for sammensetningsjustering, noe som gjør den svært utbredt i stålstøpeproduksjon.
En annen vanlig teknikk er induksjonsovnssmelting, som bruker prinsippet om elektromagnetisk induksjon for å generere virvelstrømmer i metallet, noe som får det til å varme opp og smelte internt. Induksjonsovner tilbyr jevn oppvarming og produserer smeltet stål med høy-renhet, noe som gjør dem spesielt egnet for produksjon av små- til mellomstore-støpegods av stål som krever streng komposisjonskontroll.
I tillegg bruker noen spesialiserte prosesser åpne-herdeovner eller raffineringsovner for supplerende smelting. Disse enhetene utfører raffineringsbehandlinger-som deoksidering og avsvovling-for ytterligere å forbedre de mekaniske egenskapene og den indre kvaliteten til stålstøpene. Valget av smeltemetode avhenger generelt av en omfattende vurdering av produktskala, kvalitetskrav og produksjonskostnader.